ERMONT TSX

ERMONT TSX

LA PRODUCTION D’ENROBÉS À FORT TAUX DE RECYCLAGE N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SIMPLE

Forte de plus de 40 années d’expérience en technologies de recyclage pour usines d’enrobés, ERMONT a créé la technologie TSX : technologie unique au monde déployée sur les gammes d’usines d‘enrobés à chaud TSX HIGHWAY (hypermobile) et TSX INCITY (stationnaire) permettant le recyclage d’agrégats d’enrobés jusqu’ à 70 %, simplement, en garantissant haute qualité d’enrobés et protection de l’environnement. Une innovation exceptionnelle qui a permis à ERMONT de remporter le 1er prix de la dernière édition du Fayat Innovation Challenge dans la catégorie « éco-responsabilité ».


ENVIRONNEMENT
En plus de réduire proportionnellement, grâce au recyclage, l’apport en matières premières (bitume et granulats) et les émissions de CO2 liées aux processus de production et à toute la logistique d’acheminement de ces matières premières, la technologie TSX intègre également un nouveau procédé : DUOTHERM. Ce dernier combine échange thermique entre agrégats d’enrobés et granulats légèrement surchauffés et échange thermique entre agrégats d’enrobés et gaz à température modérée ayant préalablement échangé avec les granulats. En résulte des émissions à l’atmosphère faibles, inférieures aux réglementations en vigueur.


ENROBÉS HAUTE QUALITÉ
La technologie TSX garantit des enrobés haute qualité grâce à un tambour sécheur composé de 3 zones distinctes, monté en série avec un malaxeur à double arbres synchronisés :

•    La 1ère zone du tambour, zone de combustion, est celle dans laquelle se développe la flamme du brûleur qui génère des gaz chauds pour sécher et chauffer les matériaux.
•    Dans la 2ème zone du tambour, les gaz chauds issus de la 1ère zone vont d’abord échanger avec les granulats seuls afin de les sécher et de les chauffer, de stocker de l’énergie dans les granulats et d’abaisser les températures de gaz. Cette zone assure aussi le rôle de bouclier thermique pour éviter tout rayonnement de flamme sur la 3ème zone.
•    Dans la 3ème et dernière zone, les agrégats d’enrobés, introduits via un anneau de recyclage, sont séchés grâce au procédé DUOTHERM (voir plus haut).

Durant tout ce processus, le liant des agrégats d’enrobés migre de manière homogène sur l’ensemble des granulats (1ère phase de remobilisation du liant). En sortie de tambour, le mélange homogène en granulométrie et en température est acheminé dans le malaxeur à double arbres synchronisés, où il est malaxé avec le liant d’apport et un éventuel régénérant. Un temps de malaxage très long achève la remobilisation totale du liant.


Avec des exigences environnementales en perpétuelle évolution, ERMONT n’a de cesse de proposer des solutions toujours plus innovantes pour y répondre. La technologie TSX vient s’inscrire dans cette dynamique et a pour objectif d’accompagner ses clients dans leurs projets écoresponsables de demain. 

CONTACT PRESSE
Thierry DE SARS
Directeur Développement & Communication
+33 (0)6 74 58 51 72
t.desars@marini-ermont.fayat.com